Гидравлический 4-х колонный 4-х балочный пресс YQ28, 800т (8000 кН)
Пресс гидравлический 4-х колонный, 4-х балочный – для глубокой вытяжки или для штамповки блоков из соли. Благодаря наличию дополнительной подвижной балки (траверсы) в этом 4-колонном гидравлическом прессе легко обеспечить операции глубокой вытяжки и прессования порошковых изделий. также этот пресс позволяет выполнять почте все операции обработки металлов давлением:
Разделительные операции: отрезка, разрезка, обрезка, надрезка, пробивка, проколка, отрубка, разрубка, вырубка, надрубка, ломка, высечка, просечка.
Формоизменяющие операции: осадка, высадка, протяжка, разгонка, радиальное обжатие, передача, прошивка, раскатка, гибка, скручивание, закатка, завивка, навивка, вытяжка, отбортовка, раздача, обжим, рельефная формовка, чеканка, кернение, выдавливание, проглаживание, калибровка, волочение, редуцирование, правка, обтяжка, поверхностное пластическое деформирование, подкатка, штамповка (в том числе: объёмная, вальцовкой, листовая, резиной, полиуретаном).
Прессы DONRUN могут работать в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах, с высокой скоростью: рабочая 0,1-100,0мм/с, скорость холостого хода до 600мм/с, могут иметь ПЛК контроллер на русском языке что позволяет запрограммировать любые режимы автоматической работы пресса. Благодаря наличию гидро замков прессы позволяют долгое время выдерживать изделие под давлением даже с отключенным двигателем. Это экономичные и практичные прессы надежной конструкции и с длительным сроком службы
| Характеристики пресса/ Модель | 800t |
| Усилие цилиндров нижней подвижной траверсы, кН | 800 |
| Максимальное рабочее давление жидкости, МПа | 25 |
| Рабочий ход главного цилиндра, мм | 600 |
| Максимальная открытая высота, (мм) | 1600 |
| Рабочая площадь рабочего стола, мм * мм | 1400*1200 |
| Скорость опускания на холостом ходу, мм / С | 340 |
| Скорость прессования, мм /С | 16-24 |
| Скорость возврата, мм /С | 260 |
| Мощность двигателя, кВт | 37*2 |
| Усилие выталкивания в столе, т | 125*2 |
| Высота выталкивания в столе, мм | 400 |
Пресс гидравлический 4-х колонный, 4-х балочный – для глубокой вытяжки или для штамповки блоков из соли
в конструкциях с двумя подвижными траверсами (балками) одна из них может использоваться в роли гидравлической подушки и создавать регулируемое противодавление не только снизу, но и сверху — всё зависит от конкретного технологического процесса и конструкции оснастки. Для операций глубокой вытяжки нижняя подвижная балка может выполнять функцию прижимной подушки, формируя обратное или вспомогательное давление на заготовку, регулируя усилие, предотвращая складки, разрывы и обеспечивая стабильную геометрию изделия.
Такой пресс превосходит классический 4-колонный с одной подвижной траверсой, поскольку обеспечивает:
- Возможность сложных операций, включая глубокую вытяжку и прессование порошковых изделий (например, из соли).
- Гибко задавать схему силовых воздействий в пресс-форме (давление “сверху на вниз” или “снизу вверх” по циклу работы).
- Реализовывать сложные технологические задачи с двухсторонним давлением, что критично для глубоких или многоступенчатых вытяжек
- Расширенная рабочая зона и возможность гибкой настройки — обе траверсы могут перемещаться независимо или синхронно, позволяя выполнять многоступенчатые технологические процессы за одну установку.
- Двустороннее регулируемое давление: обе траверсы могут создавать встречное или последовательное усилие. Это особенно важно при изготовлении высоких, сложных и крупногабаритных изделий, а также для высококачественного прессования порошков.
- Высокая плотность и однородность изделий, уменьшение дефектов, возможность автоматизации и программного управления циклами прессования.
Такой пресс позволяет осуществить прессование порошковых изделий со встречным перемещением матрицы и закладного стержня:
- При прессовании втулок (например, из порошка соли или металла) применяется схема, где матрица и закладной стержень движутся навстречу друг другу:
- Засыпка порошка происходит внутрь матрицы, центр которой занимает закладной стержень — он формирует внутренний диаметр втулки.
- Прессования: В процессе оба элемента (матрица и стержень с пуансонами) одновременно движутся друг к другу — обычно один сверху, другой снизу, сжимая порошок в заготовку.
- Двухстороннее давление обеспечивает:
-
- Равномерное распределение плотности по высоте изделия, минимизацию зон с малой плотностью.
- Симметричное приложение усилия, снижающее риск перекоса и дефектов втулки.
- Возможность изготовления длинных втулок с меньшими перепадами плотности по сечению.
- Извлечение детали: После прессования втулка выталкивается с помощью движения стержня и/или пуансона.
- Такая схема особенно эффективна для прессования изделий, требующих высокой точности, однородности и плотности — например, втулок для машиностроения, элементов фильтров, керамических или стеклянных компонентов.
Таким образом, комбинированное перемещение двух траверс позволяет гибко реализовать различные схемы противодавления, что расширяет технологические возможности пресса для самых сложных операций.
Компания DONRUN уделяет большое внимание качеству
Конструкция пресса оптимизирована с помощью компьютера, обладает хорошей прочностью и жесткостью.
Сварная рама пресса после сварки проходит термообработку в печах, для снятия внутренних напряжений. После термообработки выполняется фрезеровка станины на пяти осевом фрезерном станке с ЧПУ.
Колонна и верхний цилиндр изготовлены из круга, сталь 45, с обязательной закалкой ТВЧ, для защиты от царапин, повышения твердости, улучшение герметичности, увеличения срока службы станка
Использование шлифовального станка для точного шлифования поверхности колонны и стола, для обеспечения высокой точности сборки пресса и параллельности балок.
В гидравлической системе используются гидравлические блоки клапанов, уменьшающие потенциальные точки утечек.
Комплектующие только проверенных и надежных изготовителей, как мировых брендов так и не уступающим им по качеству китайских брендов – по предпочтению заказчика.
Пресса DONRUN удовлетворят даже самых требовательных потребителей
Пресс может обеспечить выдержку изделия под давлением как с включенным, так и с отключенным электродвигателем гидростанции, за счет гидрозамков, а величина рабочего давления может регулироваться и поддерживаться в заданном диапазоне.
Возможна реализация трех режимов работы: ручной, полуавтоматический, автоматический.
Возможно изготовление пресса с очень большой скоростью (опционально: рабочая до 100мм/с, холостого хода до 600мм/с)
Возможно размещение гидравлической подушки для глубокой вытяжки не только в столе пресса (как у конкурентов) но и в ползуне пресса
Имеется множество дополнительных опций, для самых требовательных клиентов
PLC контроллер: SIEMENS, OMRON, Taiwan 1200
Сенсорный промышленный дисплей, на русском языке
Система охлаждения масла (теплообменник типа вода-вода)
Система охлаждения масла (промышленный кондиционер)
Серводвигатели на насосах гидравлической станции
Пропорциональные клапаны для регулирования скорости ползуна
Пропорциональные клапаны для регулирования давления ползуна
Датчик давления для контроля усилия ползуна
Автоматическая система смазки для направляющих ползуна
Автоматическая система смазки для направляющих выталкивателя стола
Верхний выталкиватель
Выталкиватель в столе пресса
Нижний выталкиватель с подвижной плитой
Верхний выталкиватель с подвижной плитой
Система быстрой смены оснастки (Кронштейны для загрузки-выгрузки оснастки, Устройство для подъема штампов, Блок питания пневмогидравлический, Зажим для пресс-формы)
Световые барьеры безопасности
Ограждение рабочей зоны
Подставки под пресс для установки пресса на ровный пол
Тросиковый или стержневой датчик линейного перемещения ползуна, выталкивателя в ползуне, выталкивателя в столе пресса
Комплект ЗИП для главного цилиндра
Комплект ЗИП для цилиндра выталкивателя в ползуне пресса
Комплект ЗИП для цилиндра выталкивателя (подушки) в столе пресса
Комплект ЗИП для цилиндра выдвижения стола
Системы кондиционирования шкафа управления
Откидной стол в шкафу управления для зарядки ноутбука
Евро розетка в шкафу управления для зарядки ноутбука
Система нагрева пресс-формы
Регулятор температуры для пресс-формы, жидкостный
Нагревательные плиты пресса с встроенными ТЭНами
Гибкая кабельная цепь. Используется для подвода проводов для нагревающих элементов к верхней части пресс-формы
Датчик температуры с электродом из хромель-алюмелевого сплава (ТХА) или хромель-копелевого сплава (ТХК).
Датчики тока, для контроля исправности ТЭНов
Наличие функции удержания усилия прессования, как с отключенным двигателем, так и с работающим
Запись параметров прессования и вывод результатов прессования в реальном времени в числовом и графическом виде
Наличие возможности делать подпрессовки перед окончательной запрессовкой
Выносной пульт двуручного управления
Плита стола пресса увеличенной толщины
Пыльники на колонны пресса
Пыльник на шток главного цилиндра пресса
Выталкиватель в ползуне пресса работает в трех режимах: вытяжка/откл/выталкивание
Выталкиватель в столе пресса работает в трех режимах: вытяжка/откл/выталкивание
Манометры с регулятором давления: 1) для давления в системе; 2) для давления в ползуне; 3) для давления выталкивателя в столе пресса; 4) для давления выталкивателя в ползуне пресса»
Выкатной стол
Подсветка рабочей зоны пресса
Пульт с дисплеем закреплённый на станине пресса
Немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа
Устройство защиты от падения ползуна






