Механический координатно пробивной пресс с ЧПУ серии JT
Механический координатно‑пробивной пресс серии JT с ЧПУ
Турель интегрирована с несколькими наборами штампов различных спецификаций. С помощью системы ЧПУ можно точно управлять сменой штампов в турели и перемещением рабочего стола по осям X/Y, эффективно выполняя различные операции, такие как пробивка, обрезка и формование заслонок. По сравнению с сервоприводом это более экономичное решение.
Ключевые особенности нашего механического координатно‑пробивного пресса с ЧПУ
Высокая эффективность пробивки: использует накопление энергии в маховике для стабильного и равномерного удара, идеально подходит для массового производства.
- Экономичность: низкая стоимость оборудования, простая конструкция, лёгкость в обслуживании и низкие эксплуатационные расходы.
- Сверхнизкое энергопотребление: всего 3 кВт·ч в час, что существенно снижает производственные затраты.
- Многопозиционная турель: обеспечивает быструю смену инструмента, сокращает время простоя и повышает производительность.
По сравнению с традиционными пробивными прессами координатно‑пробивной пресс с ЧПУ обеспечивает более быструю настройку, повышенную точность и лучшую адаптивность к сложным конструкциям.

Декоративное ограждение

Отбортовка

Вытяжка с надрезкой

Вытяжка сложной формы

Плавная, бережная подача
Стол с щётками и шариками в сочетании с пневматическими зажимами предотвращает появление царапин и деформаций во время пробивки.

Жёсткая О образная рама
Сварная рама с устранением напряжений сохраняет точность и продлевает срок службы станка и инструмента.

Экономичный привод
Конструкция с маховиком и муфтой позволяет экономить энергию и обеспечивает стабильную работу с простым обслуживанием.

Универсальная оснастка
Набор различных пробивных инструментов позволяет работать с отверстиями разных форм и размеров, обеспечивая гибкость применения.

Точная подача
Направляющие по осям X/Y с пневматическим зажимом обеспечивают стабильное позиционирование и повторяемость операций.

Совместимость с материалами
Легко обрабатывает мягкую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь и алюминий.
Сценарии применения координатно‑пробивных станков с ЧПУ
Наши координатно‑пробивные станки и оборудование для обработки листового металла широко используются в различных отраслях промышленности, обеспечивая точную пробивку, вырубку и формообразование заготовок из разнообразных материалов.
Аксессуары и компоненты координатно‑пробивного пресса с ЧПУ
Ознакомьтесь с ключевыми компонентами нашего координатно‑пробивного пресса с ЧПУ — от жёсткой О‑образной рамы до прецизионной оснастки. Они обеспечивают высокую точность, долговечность и эффективность при выполнении любых операций по пробивке листового металла.
01 Рама
- Высокопрочная конструкция: О‑образная закрытая структура с расчётом методом конечных элементов, обеспечивающая высокую устойчивость и вибростойкость.
- Прецизионная обработка: рама проходит высокотемпературный отжиг для снятия внутренних напряжений. Вся конструкция обрабатывается за одну установку в приспособлении, что гарантирует оптимальную точность сборки.
• Высокая жёсткость обеспечивает долговременную точность, продлевает срок службы станка и оснастки, а также повышает точность позиционирования при пробивке листового металла.
02 Режим привода
- Мощная производительность: запатентованная система маховика обеспечивает стабильное усилие, снижает нагрузку на двигатель и гарантирует высокоскоростное непрерывное производство.
- Оптимизированная энергоэффективность: конструкция маховика минимизирует энергопотребление при сохранении стабильной работы.
- Используется инерция маховика для выполнения пробивки, управление пробивкой осуществляется муфтой.
• Простая конструкция, низкая стоимость изделия, стабильная работа, простое и удобное обслуживание.
03 Полностью автоматическая индексируемая станция
Червячная передача обеспечивает точную двунаправленную передачу движения. Ременная синхронная передача поддерживает идеальное сопряжение верхней и нижней турелей для точной пробивки.
04 Рабочий стол
Конструкция с червячной передачей обеспечивает точную двунаправленную передачу движения. Синхронный ременной привод поддерживает идеальное сопряжение верхней и нижней турелей для точной пробивки.
05 Плавающие пневматические зажимы
Плавающие пневматические зажимы предотвращают деформацию листа и устраняют мёртвые зоны. Функции автоматического подъёма и разгрузки упрощают фиксацию заготовки и повышают производительность.
06 Турель и оснастка
Износостойкие направляющие держатели и высокоточная обработка турели. Совместимость с инструментарием международного стандарта обеспечивает широкие возможности для различных операций пробивки.
07 Система подачи
Интегрированные направляющие по осям X/Y с ходовыми винтами обеспечивают точную подачу. Пневматический зажим фиксирует листы в стабильном положении во время операций пробивки.
08 Система смазки
Многоточечная автоматическая смазка снижает износ и продлевает срок службы оборудования, обеспечивая стабильную работу станка.
09 Система ЧПУ
- Точное управление: использует технологию импульсного управления для прецизионного и стабильного контроля пробивки.
- Эффективное программирование: поддерживает G‑код и графическое программирование для простоты использования и снижения количества ошибок.
10 Безопасность и обслуживание
- Конструкция с учётом требований безопасности: оснащена множеством защитных элементов, включая кнопки аварийного останова и системы обнаружения неисправностей для обеспечения безопасности оператора.
- Упрощённое обслуживание: оптимизированная конструкция снижает потребность в ежедневном техобслуживании, минимизирует время простоя и повышает общую производительность.
Технические характеристики пресса JT серии
Модель: STSK‑JT30 / STSK‑JT50 Усилие пробивки: 30 / 50 тонн
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание |
| Модель | JT30 /JT50 | — | — |
| Сила пробивки | 300 (30) / 500 (50) | кН (т) | — |
| Конструкция рамы | О‑образная закрытая рама | — | — |
| Максимальный размер листа при однократной установке: | |||
| ось X | 2500 | мм | Возможна нестандартная конфигурация |
| ось Y | 1250 / 1500 | мм | — |
| Максимальная толщина листа | 6 | мм | В зависимости от материала листа |
| Максимальный диаметр пробивки за один ход | φ88,9 | мм | Возможна нестандартная конфигурация |
| Максимальная частота пробивки | 280 | уд./мин | — |
| Максимальное число ударов пробивки | 280 | уд./мин | — |
| Количество управляемых осей | 4 (X, Y, T, C) | шт. | — |
| Тип штампа | Длинная направляющая, серия 85, международный стандарт | — | — |
| Распределение станций турели | 16A, 11B, 3C, 2D (включая поворотные станции: 1B, 1C) | — | Стандарт; возможна нестандартная конфигурация |
| Перепозиционирующий цилиндр | 2 | комплект | — |
| Количество зажимов | 2 | шт. | — |
| Максимальная скорость подачи: | |||
| ось X | 90 | м/мин | — |
| ось Y | 80 | м/мин | — |
| Конструкция рабочего стола | Комбинированная рабочая поверхность с щётками и универсальными шариками | — | — |
| Максимальная скорость турели | 40 | об/мин | — |
| Точность обработки | ±0,1 | мм | — |
| Максимальная грузоподъёмность | 150 | кг | — |
| Общая потребляемая мощность | 3 | кВт | — |
| Давление воздушного источника | 0,55 | МПа | — |
| Питание | 380 ± 5 % | В | — |
| Габаритные размеры | 5000 / 5500 × 5200 × 2100 | мм | — |


